Il Policarbonato

L’evoluzione è una luce che illumina tutte le realtà,
una curva che tutte le linee devono seguire.

Come tutti i materiali innovativi il Policarbonato ha visto una sua affermazione grazie alle sue doti di leggerezza, trasparenza, resilienza e resistenza meccanica.

Viraver aggiunge alle caratteristiche intrinseche del Policarbonato la capacità di elaborare/ progettare forme e modelli complessi. La qualità dei manufatti dell’azienda è particolarmente apprezzata nelle applicazioni in campo automobilistico, ove brand di primissimo piano chiedono a Viraver un prodotto all’altezza della loro fama.

I processi del policarbonato

Il Policarbonato

Termoformatura

Il processo di termoformatura consiste nel dare alla lastra piana la forma della superficie curva mediante un processo termico. Al fine di garantire la massima qualità visiva, ogni particolare plastico dopo la curvatura viene collaudato otticamente, sia che esso faccia parte di un prodotto monolitico o un prodotto stratificato.

Il Policarbonato

Serigrafia

La serigrafia è un processo che ha finalità di tipo estetico e funzionale, in quanto contribuisce a salvaguardare la qualità dell’incollaggio. Si realizza attraverso la stampa mediante telai serigrafici ed inchiostri opportuni di bande compatte e sfumate su vetro o interlayer plastico.

Il Policarbonato

Assemblaggio in Camera Bianca

Il policarbonato stratificato è uno dei prodotti più utilizzati perché permette di combinare la trasparenza con le caratteristiche di robustezza e sicurezza richieste dalle norme cogenti. In Viraver la stratifica avviene per ogni pezzo attraverso tecnica a sacco e ciclo di autoclave Le tecniche di stratifica utilizzate in Viraver permettono di inserire nell’intercalare plastico innumerevoli materiali che conferiscono ulteriori prestazioni al vetro ad esempio: dispositivi riscaldanti, protettivi contro il calore, schermanti le radiazioni elettromagnetiche, film opacizzanti a controllo elettrico e decorativi.

Il Policarbonato

Laminazione in Autoclave

Si intende il processo nel quale avviene l’unione tra il vetro e il materiale plastico che compongono lo stratificato. In Viraver viene effettuata la laminazione in autoclave, che consiste nel sottoporre lo stratificato all’azione simultanea di pressione, temperatura e vuoto al fine di generare l’intima unione dei diversi materiali. Viraver si è dotata di un nuovo impianto per vetri di grandi dimensioni pari a 9 m x 3,30 m in aggiunta di quello preesistente.

Il Policarbonato

Contornatura CNC

Nella produzione di parabrezza e finestrini in policarbonato è necessaria una fase di rifilatura di estrema precisione, al fine di raggiungere le dimensioni definite dal committente e garantire un perfetto montaggio. Tale attività viene eseguita mediante l’utilizzo di una macchina a cinque assi che permette la rifilatura perimetrale e/o altre lavorazioni quali fori, incisioni o tacche. VIRAVER aggiunge un nuovo e moderno impianto a cinque assi che accoglie dimensioni di 6 m. X 3,3 m.

Il Policarbonato

Collaudo Finale

I parabrezza in policarbonato in quanto fondamentali per la visibilità del conducente necessitano di un controllo ed un collaudo accurato. Viraver si è dotata di una camera di collaudo dove è possibile verificare distorsioni e deviazioni ottiche dei parabrezza in accordo alle normative internazionali vigenti: DIN 52-305 ECE – UN R-43

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