Il Policarbonato
L’evoluzione è una luce che illumina tutte le realtà,
una curva che tutte le linee devono seguire.
Come tutti i materiali innovativi il Policarbonato ha visto una sua affermazione grazie alle sue doti di leggerezza, trasparenza, resilienza e resistenza meccanica.
Viraver aggiunge alle caratteristiche intrinseche del Policarbonato la capacità di elaborare/ progettare forme e modelli complessi. La qualità dei manufatti dell’azienda è particolarmente apprezzata nelle applicazioni in campo automobilistico, ove brand di primissimo piano chiedono a Viraver un prodotto all’altezza della loro fama.
I processi del policarbonato
Termoformatura
Il processo di termoformatura consiste nel dare alla lastra piana la forma della superficie curva mediante un processo termico. Al fine di garantire la massima qualità visiva, ogni particolare plastico dopo la curvatura viene collaudato otticamente, sia che esso faccia parte di un prodotto monolitico o un prodotto stratificato.
Serigrafia
La serigrafia è un processo che ha finalità di tipo estetico e funzionale, in quanto contribuisce a salvaguardare la qualità dell’incollaggio. Si realizza attraverso la stampa mediante telai serigrafici ed inchiostri opportuni di bande compatte e sfumate su vetro o interlayer plastico.
Assemblaggio in Camera Bianca
Il policarbonato stratificato è uno dei prodotti più utilizzati perché permette di combinare la trasparenza con le caratteristiche di robustezza e sicurezza richieste dalle norme cogenti. In Viraver la stratifica avviene per ogni pezzo attraverso tecnica a sacco e ciclo di autoclave Le tecniche di stratifica utilizzate in Viraver permettono di inserire nell’intercalare plastico innumerevoli materiali che conferiscono ulteriori prestazioni al vetro ad esempio: dispositivi riscaldanti, protettivi contro il calore, schermanti le radiazioni elettromagnetiche, film opacizzanti a controllo elettrico e decorativi.
Laminazione in Autoclave
Si intende il processo nel quale avviene l’unione tra il vetro e il materiale plastico che compongono lo stratificato. In Viraver viene effettuata la laminazione in autoclave, che consiste nel sottoporre lo stratificato all’azione simultanea di pressione, temperatura e vuoto al fine di generare l’intima unione dei diversi materiali. Viraver si è dotata di un nuovo impianto per vetri di grandi dimensioni pari a 9 m x 3,30 m in aggiunta di quello preesistente.
Contornatura CNC
Nella produzione di parabrezza e finestrini in policarbonato è necessaria una fase di rifilatura di estrema precisione, al fine di raggiungere le dimensioni definite dal committente e garantire un perfetto montaggio. Tale attività viene eseguita mediante l’utilizzo di una macchina a cinque assi che permette la rifilatura perimetrale e/o altre lavorazioni quali fori, incisioni o tacche. VIRAVER aggiunge un nuovo e moderno impianto a cinque assi che accoglie dimensioni di 6 m. X 3,3 m.
Collaudo Finale
I parabrezza in policarbonato in quanto fondamentali per la visibilità del conducente necessitano di un controllo ed un collaudo accurato. Viraver si è dotata di una camera di collaudo dove è possibile verificare distorsioni e deviazioni ottiche dei parabrezza in accordo alle normative internazionali vigenti: DIN 52-305 ECE – UN R-43
Le nostre tecnologie
Microfili Riscaldanti
E’ possibile produrre vetri piani e curvi con riscaldanti con funzioni disappannanti o sbrinanti al fine di garantire la massima visibilità in tutte le condizioni di temperatura e umidità. L’effetto di riscaldamento viene ottenuto mediante l’uso della tecnologia a microfili.
Filtro Anti Infrarossi
Viraver ha la possibilità di studiare, in funzione delle diverse applicazioni, vetri schermanti le radiazioni infrarosse al fine di ridurre l’effetto dell’irraggiamento solare fino al 55%. Per ottenere questo risultato, Viraver impiega particolari interlayer o film selettivi incorporati all’interno dell’intercalare plastico.
Microfili Riscaldanti
E’ possibile produrre vetri piani e curvi con riscaldanti con funzioni disappannanti o sbrinanti al fine di garantire la massima visibilità in tutte le condizioni di temperatura e umidità. L’effetto di riscaldamento viene ottenuto mediante l’uso della tecnologia a microfili.
Coating Anti Graffio
La caratteristica fondamentale dei materiali plastici è la loro duttilità e leggerezza. Purtroppo risultano essere facilmente deperibili nel tempo durante l’uso quotidiano. Questo decadimento è evidenziato da graffi, opacità ed ingiallimento.
Al fine di aumentare la durabilità dei prodotti in policarbonato, Viraver ha sviluppato l’applicazione di un particolare coating antigraffio che ha la funzione di indurire la superficie rendendola estremamente più resistente del prodotto originale. Il prodotto risultante acquisisce la durezza necessaria al raggiungimento dei requisiti definiti dalle normative internazionali (ECE R43 e DOT)